采用管式電爐加熱時(shí)應(yīng)注意：
 

　　①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致；
 

　　②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；
 

　　③在供交流電時(shí)，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。
 

　　可傾斜旋轉(zhuǎn)使物料充分受熱，燒制的產(chǎn)品可程序控溫，可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接，通過的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來完成與單臺(tái)或多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表功能。
 

　　管式電爐的特點(diǎn)：
 

　　①爐體與智能控制器一體化設(shè)計(jì)，整個(gè)爐型為一體美觀，大方；
 

　　②加熱元件采用兩側(cè)襯板式升溫速度快、溫度均勻，更換方便、可靠，面板、煙囪等特殊訂制部件全部采用不銹鋼材料制成，表面采用進(jìn)口雙色環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝；
 

　　③爐膛采用輕型材料成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了1/2，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，其壽命提高了3.5倍；
 

　　④采用數(shù)字式儀表，溫度智能控制，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高了工作效率；
 

　　⑤設(shè)有多種保護(hù)功能，提高了安全性及可靠性。可以按不同實(shí)驗(yàn)要求自行設(shè)定升溫過程；設(shè)有超溫、漏電、過載、短偶保護(hù)報(bào)警功能；具有多種設(shè)置和調(diào)整接口，以滿足各種不同的環(huán)境條件的要求.
 

　　管式電爐是以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。